La digitalizzazione aziendale inizia con la raccolta dei dati macchina (MDE)

Solo l’acquisizione e la visualizzazione automatizzata dei dati della macchina ti mostra le effettive prestazioni di produzione con precisione, compresi colli di bottiglia e punti deboli in generale. Il modulo MDE di Hummingbird può fare ancora di più: genera e monitora i Key Performance Indicator o KPI, permette di raccogliere i dati da ogni tipo di macchinario e può essere integrato in qualsiasi altro modulo del Manufacturing Execution System (MES)

In un periodo storico dove l'aumento dei costi e la riduzione dei margini la fanno da padrone, i dati forniscono una base decisionale di importanza esponenziale rispetto all'istinto, all'esperienza ed alle decisioni prese di pancia. I sistemi MDE utilizzano il monitoraggio in tempo reale per fornire informazioni continue su stati di lavoro, quantità di produzione, capacità e malfunzionamenti delle macchine. Rendono trasparenti i tempi di funzionamento e di fermo, consentono di confrontare gli stati reali e quelli previsti o di calcolare i costi di produzione effettivi. In breve: riflettono l'efficienza produttiva e sono sempre più indispensabili per un’ottimizzazione efficace.

Il modulo MDE di Hummingbird: il posto perfetto dove raccogliere e custodire i dati

Il nostro modulo MDE è la base ideale per avviare la digitalizzazione della produzione e l’ingresso nel sistema MES Hummingbird:

• Acquisizione e visualizzazione automatizzata dei dati
  Hummingbird raccoglie tutti i dati macchina disponibili in modo completamente automatico. Le dashboard, personalizzabili sulle erigenze del cliente, permettono di visualizzare gli stati delle macchine e del lavoro, nonché gli istogrammi degli ultimi giorni in un formato chiaro e in tempo reale. È possibile inoltre utilizzare un sistema di allarmi per avvisare immediatamente i responsabili in caso di guasti o problematiche di vario genere.
• Misura il successo con i KPI  
  Sfrutta Hummingbird per generare classici KPI come l’efficienza (tempo registrato tramite MDE rispetto alla capacità definita della macchina) o il cosiddetto Mean Time Between Failures (MTBF), cioè il tempo medio di funzionamento tra due errori o guasti di una macchina. In alternativa, crea autonomamente gli indicatori chiave attraverso le nostre API (linguaggio di programmazione: Python). Successivamente puoi configurare il monitoraggio di questi KPI.
• Interazione con ogni tipo di macchina
  La flessibilità di Hummingbird, unica nel suo genere, consente di collegare tutte le macchine tramite una vasta serie di interfacce, come ad esempio OPC UA, MTConnect, Röders XML o Modbus. Il nostro modulo IoT a bordo macchina è un computer autonomo e rende possibile l’integrazione di macchine anche molto datate.  

Qual è il prossimo passo verso la digitalizzazione?

Una volta implementato il nostro modulo MDE, l’ulteriore ampliamento verso la produzione digitale con Hummingbird è semplicissimo. A seconda della strategia aziendale, il passo successivo può prevedere l’integrazione del sistema CAM, l’inserimento del modulo dedicato a pianificazione e controllo, la connessione al sistema di pianificazione delle risorse aziendali (ERP) o alla logistica degli utensili tramite Hummingbird. Un solo modulo in più crea sinergie e consente, ad esempio, di generare e monitorare ulteriori indicatori chiave combinati, come il tasso di scarti o il raggiungimento dei tempi pianificati.