Hummingbird MES- en CAD/CAM-oplossing hyperMILL voor efficiënte processen
Succesvolle implementatie van digitale procesbesturing en -optimalisatie in productieomgevingen met een geïntegreerde CAD/CAM/MES-oplossing
Vandaag de dag heeft iedereen het over onderwerpen als Industrie 4.0 of slimme, gedigitaliseerde en transparante productie. Een essentieel onderdeel hiervan is een Manufacturing Execution System (MES), oftewel een besturings- en planningssysteem voor de productie. Maar wat is een MES precies?
Marcus Kalbacher: Natuurlijk bestaat er een toepasselijke definitie voor het begrip 'MES'. Echter, alle MES-systemen zijn verschillend. Dat houdt in dat geen twee klanten hetzelfde MES-systeem hebben. Ik zou een MES als volgt willen omschrijven: alle medewerkers werken op volle toeren, maar desondanks worden de machines niet volledig benut of zijn de doorlooptijden te lang. Hoe komt dit? Dat komt doordat er te veel niet-productieve activiteiten zijn. Een MES neemt deze activiteiten voor zijn rekening en zorgt voor een toegevoegde waarde die werkelijk georganiseerd, betrouwbaar en procesgeautomatiseerd is.
Is een MES alleen voor bepaalde sectoren en bedrijfsgroottes zinvol?
Marcus Kalbacher: Het antwoord op deze vraag is een eenduidig 'nee'. In principe wordt het gebruik van een MES aanbevolen voor alle sectoren en bedrijven van elke omvang. Onze dynamische Hummingbird-MES is geschikt voor elke sector en bedrijfsgrootte. Voor een efficiënte productie is het belangrijk dat alle relevante gegevens in realtime kunnen worden opgeroepen en bekeken. Een productiemanager moet op elk moment weten wat er op de machines gebeurt, waar welk gereedschap beschikbaar is, welk NC-programma waar beschikbaar is en in welk stadium het frees- of draaiproces zich bevindt. Nog veel belangrijker is het om te weten wat er niet vlot functioneert. Bijvoorbeeld: op welk punt verloopt de productie niet zoals verwacht of waar ontbreken bepaalde componenten. Medewerkers zouden geen kostbare tijd moeten verspillen aan het verzamelen van informatie of het opzoeken ervan. Dit is de enige manier om processen goed aan te sturen en te optimaliseren. Daarom moet alle benodigde informatie online en automatisch beschikbaar zijn. In principe geldt dit niet alleen voor productie, maar ook voor engineering, ontwerp, programmering, kwaliteitswaarborging, enzovoort.
We hebben het over procesbesturingen en -optimalisaties in de productie. Is daarvoor altijd een omvangrijke oplossing nodig?
Marcus Kalbacher: Ook in dit geval een eenduidig 'nee'. Hummingbird-MES heeft een modulaire structuur en is uiterst flexibel. Zo zijn we in staat om kleine en middelgrote bedrijven effectief te ondersteunen. Onze projecten zijn nooit hetzelfde. Een bedrijf met drie medewerkers heeft andere behoeften dan een grote onderneming. We helpen en ondersteunen al onze klanten in elke projectfase om samen de beste oplossing te vinden. Dit kan een op maat gemaakt startpakket zijn dat zonder consultingbudget in de kortst mogelijke tijd in gebruik kan worden genomen, maar ook een oplossing voor de lange termijn. Succesvolle projectondersteuning betekent altijd aanpassing aan de individuele ontwikkeling van het bedrijf. Ons doel is om onze klanten de juiste oplossing te bieden voor hun behoeften. Hummingbird-MES groeit mee met de veranderende behoeften van de klant. Kleine bedrijven met hun eigen uitdagingen zijn hierbij voor ons even belangrijk als grote bedrijven.
Geef ons eens wat voorbeelden uit de praktijk. Hoe werkt de toepassing van Hummingbird-MES in combinatie met de CAD/CAM-oplossing hyperMILL binnen bedrijven?
Marcus Kalbacher: Het CAD/CAM-systeem is een cruciaal puzzelstuk in de keten van de productie en een belangrijke bron van gegevens. Daarom is het van groot belang dat deze gegevens op een procesveilige manier op de betreffende werkplek aankomen. Er zijn tal van voorbeelden. We citeren Krisztina Zwick, Managing Director van onze klant euroform Kft: "Schaf een geautomatiseerde machine aan voor 24-uur productie, dan kun je met hetzelfde aantal medewerkers meer productie realiseren. Maar in de dagelijkse praktijk is dat door alle complexiteit en dynamiek niet zo eenvoudig." Voor efficiënte productie is ook een efficiënte organisatie van de werkzaamheden vereist, vooral tussen de CAM en de machine. Bij deze klant werden vroeger de NC-programma's vanuit de CAM opgeslagen in mapstructuren op de server en vervolgens stuk voor stuk handmatig van de server overgebracht naar de controller. Nu draagt het digitale NC-programmabeheer van het Hummingbird-MES de NC-gegevens met één druk op de knop betrouwbaar over naar de betreffende machine. Bovendien stuurt het MES zowel bij deze als bij andere klanten ook de externe NC-programmasimulatie aan. De proces- en gegevensstromen zijn volledig geautomatiseerd. Dankzij deze automatisering op de achtergrond wordt nu 100% van de NC-programma's gesimuleerd, en dus niet alleen via steekproeven zoals vroeger. Hierdoor neemt de betrouwbaarheid enorm toe, vooral als het gaat om geautomatiseerde toepassingen.
In productieomgevingen is vaak sprake van bestaande systeemlandschappen en een grote verscheidenheid aan systemen, zoals een ERP-systeem. Kunt u ons aan de hand van een voorbeeld het verschil tussen de verschillende oplossingen uitleggen?
Marcus Kalbacher: In het algemeen kan worden gesteld dat alle systemen hun bestaansrecht hebben. Maar elk systeem heeft zijn eigen focus. Bij ERP ligt de nadruk bijvoorbeeld op bedrijfsorganisatie en commerciële processen, maar niet op productie. Een PDM/PLM-systeem is gericht op het beheer van ontwerpgegevens. Bij het beheer van een automatiseringscel ligt de focus op het besturen van de betreffende automatisering en bij een systeem voor toolmanagement op gereedschapsbeheer.
Aanbieders proberen vaak complete systemen te leveren, maar geen enkel systeem kan op elk gebied het beste in zijn klasse zijn. Onze dynamische Hummingbird-MES koppelt systemen om maximale efficiëntie mogelijk te maken. Wij bieden onze klanten de vrijheid om de systemen te kiezen die echt nodig of geschikt zijn en deze systemen rendabel in te zetten binnen een netwerk.
Welke specifieke voordelen biedt u klanten die hyperMILL en Hummingbird-MES willen gebruiken?
Claudio Jorio: Naadloze continuïteit in combinatie met maximale flexibiliteit. Ons CAD/CAM-systeem en Hummingbird-MES zijn twee verschillende oplossingen, maar dat is niet zichtbaar voor de klant. In tegenstelling tot een eenvoudige interface waarin gegevens worden uitgewisseld die daardoor fouten kunnen bevatten, hebben we het in dit geval over systeemintegratie op een zeer hoog niveau. Het voordeel van deze naadloze integratie is dat we alle mogelijkheden van beide technologieën kunnen benutten binnen één systeem, vanaf de planning tot aan de machine. De synergieën van beide systemen worden gebundeld. Door te focussen op onze eigen sterke punten, zijn we in staat om significant verdergaande ontwikkelingen te creëren die voortdurend worden gestimuleerd. Dit levert langdurig profijt op voor onze klanten.
